POLICEMENTOEPOXI INYECCIÓN Nº1

RESINA EPOXI DE BAJA VISCOSIDAD
PARA INYECCIÓN
 

POLICEMENTOEPOXI INYECCIÓN Nº 1 es un producto de dos componentes, resina epoxi y endurecedor muy fluidos, apto para penetrar profundamente en un área con fisuras. No contiene solventes ni cargas minerales.

 

Ventajas
• El endurecimiento se realiza sin contracción.
• Adhiere con absoluta firmeza sobre hormigón, mortero, piedra y acero.
• Desarrolla en 24 horas excelentes resistencias mecánicas a la compresión y flexotracción.

 

Consumo
Aproximadamente 1,1 Kg por litro de volumen a rellenar.

 

Almacenaje
Entre 0 y 25º C, en recipientes tapados. Vida útil: 1 año en sus envases originales sin abrir.

 

Usos básicos
Se especifica la utilización de POLICEMENTOEPOXI INYECCIÓN Nº 1:
• Para inyectar en el hormigón y llenar fisuras de bajo o ningún movimiento a fin de restituir el estado continuo en un hormigón deteriorado.
• Para rellenar fisuras en losas, vigas, columnas, pilares, muros de contención, tableros de puentes, pavimentos y pisos de hormigón, etc.
• Para rellenar fisuras en construcciones civiles e industriales, viales, hidráulicas, centrales nucleares, etc.

 

Presentación
Juegos predosificados de 1 y 3 Kg.

 

Aplicación

Trabajos Preparatorios:
A lo largo de la fisura y sus ramificaciones, perforar agujeros cada 50 cm a fin de fijar en ellos pequeños tubos para inyectar el producto. Se debe sopletear bien cada perforación para eliminar el polvo que de otro modo, taponaría la superficie de la fisura. Los tubos se fijan con POLICEMENTOEPOXI ADG o por medios mecánicos. La línea exterior de la fisura se cubre con una capa de POLICEMENTOEPOXI ADG a fin de hacer estanco el espacio a rellenar. Realizado lo anterior, se procede a probar el comportamiento neumático del sistema. Para ello, se inyecta aire comprimido a través de un tubo ubicado en uno de los extremos de la línea; se tapan todos los demás tubos excepto el inmediato adyacente y se observa la libre salida de aire, polvillo y agua. Se destapa el siguiente, tapando el anterior, y así sucesivamente hasta confirmar que el sistema se halle libre.

Mezclado y colocación:
Unir los componentes A y B sin alterar las cantidades predosificadas en que se entregan. Mezclar enteramente hasta que resulte un líquido homogéneo. Para la colocación de cantidades menores, puede emplearse una pistola manual similar a las empleadas para selladores. En trabajos de mayor magnitud, conviene utilizar un recipiente con entrada de aire comprimido a fin de impulsar el producto. Puesto el producto en el aparato, se une la salida del mismo al tubo ubicado en el extremo a menor nivel. Se inyecta el producto hasta que salga por el tubo siguiente, y se pasa entonces a inyectar por este cerrando el anterior. Repetir el procedimiento sucesivamente hasta completar el llenado. Mantener durante la operación, la presión de aire en el nivel más bajo posible, el cual depende de las características propias de cada caso particular. Regular de acuerdo a la velocidad de salida del producto. Cuando se observa una detención no elevar en exceso la presión pues, si hay algún taponamiento o comienzo de gelificación del producto, se corre el riesgo de ocasionar un accidente. Las herramientas utilizadas se limpian de inmediato antes que el producto endurezca mediante el empleo de DILUYENTE Nº 1.

 

Límites de aplicación:
• Rango de temperatura del soporte
• Permisible para la aplicación: 5º C a 30º C
• Espesor máximo de fisura: 5 mm
• Vida útil de la mezcla (para 2 Kg): 2 hs. a 5º C,  1 ½ hs. a 10º C, 30 minutos a 20º C  y 10 minutos a 30º C
• Edad mínima del hormigón: 3 a 6 semanas, dependiendo del clima

Debe encontrarse libre de toda impregnación aceitosa el interior del área fisurada.

Características técnicas:
Densidad: 1.102 ± 0,010
Color de mezcla: Transparente
Relación de mezcla en peso para 1 Kg de producto: Componente A: 0,670 Kg, Componente B: 0,330 Kg.

 

Información al consumidor:
El DILUYENTE Nº 1 contiene solventes inflamables. Observar las normas de higiene y seguridad establecidas por la legislación. El contacto de las resinas epoxi y los endurecedores con la piel y mucosas puede ocasionar reacciones alérgicas en personas predispuestas. Utilizar guantes y cuidar los ojos con gafas. Realizar la limpieza personal con agua y jabón; no con solventes. Emplear una crema protectora.

 

LAS INSTRUCCIONES EXPRESADAS EN LA PRESENTE, SE ENCUENTRAN BASADAS EN NUESTROS ENSAYOS DE LABORATORIO Y EXPERIENCIAS PRÁCTICAS. POR LO CUAL NO NOS RESPONSABILIZAMOS POR DAÑOS, PERJUICIOS O PÉRDIDAS POR EL INCORRECTO USO DEL MATERIAL. DE ACUERDO A LO MENCIONADO, SUGERIMOS DETERMINAR SI EL PRODUCTO ES APTO PARA LA APLICACIÓN PARTICULAR Y COMUNICARSE CON NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO PARA LOGRAR UNA ÓPTIMA UTILIZACIÓN DEL PRODUCTO.

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